SỰ KHÁC BIỆT GIỮA ỐNG THÉP ERW VÀ ỐNG THÉP SAW
Sự khác biệt giữa ống SAW và ống ERW là gì?
Trong quá trình sản xuất, chúng ta có thể thấy ống SAW (LSAW, SSAW) và ống ERW có phương pháp tạo hình và hàn hoàn toàn khác nhau
Quy trình sản xuất ống thép SAW:
Trong ống thép SAW một đường nối, quy trình hàn hồ quang chìm được sử dụng để hàn. Trong phương pháp này, hồ quang hàn được chìm trong dòng hàn. Một dây phụ rắn liên tục được đưa vào từ bên ngoài. Ống được hàn đôi, đầu tiên là hàn bên trong và sau đó hàn từ bên ngoài.
Trong trường hợp ống thép SAW có đường nối đôi, hai nửa đầu tiên được nối với nhau bằng hàn dính, được gọi là lắp khít. Ống thép cưa đôi có hai đường hàn đối diện nhau. Cả hai đường nối đều được hàn từ bên trong và bên ngoài ống.
Trong ống SAW xoắn ốc, tấm thép từ bộ khử cuộn được tạo thành một vòng xoắn ốc. Vòng xoắn ốc này sau đó được hàn từ bên trong và bên ngoài ống. Do phương pháp sản xuất, có thể tạo ra nhiều loại đường kính khác nhau. Ống SSAW được sử dụng cho các dịch vụ áp suất thấp.
Trong khi đó, ống LSAW được sử dụng cho các dịch vụ áp suất trung bình đến cao. Ống SSAW ít tốn kém hơn so với ống LSAW.
Phương pháp sản xuất ống thép ERW:
Khi hàn ống thép ERW, hai điện cực, thường được làm từ đồng, được sử dụng để tạo áp suất và dòng điện. Các điện cực có hình dạng đĩa và quay khi vật liệu đi qua giữa chúng. Điều này cho phép các điện cực tiếp xúc thường xuyên với vật liệu để tạo ra các mối hàn dài liên tục.
Vì ống thép ERW và ống thép SAW trong ống trong quá trình tạo hình, hàn và xử lý là khác nhau, do đó hai loại ống thép về hiệu suất có một số khác biệt:
1. Chất lượng bề mặt.
Mặc dù cả ống SAW và ống ERW đều có đường hàn. Đường hàn của ống ERW phẳng, mịn và tốt hơn ống SAW (LSAW, SSAW). Trong hầu hết các ống SAW, chủ yếu là về gia cố mối hàn bên trong và bên ngoài .
2.Các loại khuyết tật mối hàn ống thép ERW ít hơn ống thép SAW.
Do dung môi lắng đọng trong SAW, ngoài khuyết tật về thể tích, nó còn gây ra nhiều khuyết tật hơn. Các khuyết tật tìm thấy trong ống thép ERW chỉ là các mối hàn thẳng và đường dây và rất dễ kiểm tra. Các khuyết tật có thể được nhận thấy dễ dàng và phản xạ siêu âm trên bề mặt giúp dễ phát hiện hơn.
3. Tỷ lệ ứng suất dư trong ERW thấp hơn ống SAW.
Ống thép ERW liên quan đến ống thép SAW có tỷ lệ ứng suất dư thấp. Do biến dạng ống ERW trong quá trình biến dạng đầy đủ hơn, kết hợp với kích thước hình bầu dục phẳng tiếp theo, thay đổi theo chiều dọc hình elip và cổ, làm cho ứng suất dư của ống ERW trở nên nhỏ hơn. Thử nghiệm vật lý cho thấy rằng cùng thông số kỹ thuật, cùng một vật liệu ống ERW sau khi rạch dọc theo trục, các vết rạch dọc trục và ngang có độ dịch chuyển nhỏ hơn so với ống SAW.
4. Hiệu suất tổng thể.
Mặc dù hiệu suất tổng thể của cả ống ERW và ống SAW đều giống nhau, nhưng khi đường ống bị lỗi, phế liệu thép và hàn có thể được thực hiện trên ống ERW, trong khi trường hợp của SAW thì không giống nhau, điều này sẽ dẫn đến nứt hoặc ăn mòn. Vì vậy, ống ERW có độ bền cao hơn ống SAW.